KRA801K设备为可移动式设备，独立于生产线外运行，可在生产线上逐台处理，也可以集中到指定位置统一处理。每小时处理量为2500升，整个处理过程全自动化。

第一步 去除陌生油。将切削液中的陌生油从切削液中彻底分离出去。

第二步 除杂质。通过过滤系统将直径大于5 um 的固体悬浮颗粒分离出去。将切削液中的铅，汞，砷等加大刀具磨损的有害成分去除掉。

第三步  除垢。 不需要添加任何化学试剂，通过电子除垢系统，去除垢和防垢，提高机床使用寿命。

第四步 除菌，UV紫外线除菌系统杀灭切削液中的99.9%黄金葡萄球菌，大肠杆菌，沙门式菌等各种有毒有害微生物，使切削液不再发臭。

通过以上四道处理工序可以净化再生切削液，将切削液的PH值调整到7至8之间，延长切削液使用寿命6至8倍，长期使用该设备可以减少70%的原液和自来水的消耗。提高切削工作的加工表面的精度，减少废弃物之生成，增强环境之保护，保护车间环境，保护现场操作者的健康。